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國產(chǎn)工業(yè)母機(jī)應(yīng)用生態(tài)持續(xù)改善

更新時間:2026-07-20      瀏覽:119次

工業(yè)母機(jī)是“制器之器",是關(guān)系國家安全和發(fā)展大局的戰(zhàn)略性基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。“十五五"規(guī)劃綱要明確提出,采取超常規(guī)措施,全鏈條推動工業(yè)母機(jī)等重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)取得決定性突破。

在近期舉辦的2026“工業(yè)母機(jī)+"百行萬企產(chǎn)需對接活動上,工業(yè)和信息化部總經(jīng)濟(jì)師高東升表示,我國工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)近年來取得顯著成效,重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵用戶逐步向機(jī)床制造企業(yè)開放場景,國產(chǎn)工業(yè)母機(jī)應(yīng)用生態(tài)持續(xù)改善。


產(chǎn)業(yè)規(guī)模穩(wěn)步躍升


頂層設(shè)計(jì)精準(zhǔn)托舉,配套政策體系不斷完shan,推動工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

高東升表示,工業(yè)和信息化部持續(xù)強(qiáng)化政策引導(dǎo)與支持,加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè),落實(shí)稅收優(yōu)惠政策,設(shè)立工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)投資基金,加大投資支撐力度,推動工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得顯著成效。

數(shù)據(jù)顯示,2025年我國工業(yè)母機(jī)規(guī)上企業(yè)營收突破1.6萬億元,行業(yè)消費(fèi)規(guī)模約占全球三分之一,產(chǎn)業(yè)體量穩(wěn)居世界首wei。創(chuàng)新成果集中涌現(xiàn),高精度五軸加工中心、復(fù)合機(jī)床等實(shí)現(xiàn)群體性突破,一體化壓鑄、高duan沖壓裝備達(dá)到全qiu先進(jìn)水平。

上海打造全國工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新高地,集聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)超1300家。上海市經(jīng)信委主任湯文侃介紹,上海已構(gòu)建覆蓋研發(fā)、制造、驗(yàn)證、應(yīng)用的完整產(chǎn)業(yè)生態(tài),六大類特色機(jī)床主機(jī)實(shí)現(xiàn)全覆蓋,徑向設(shè)備國內(nèi)市chang占you率達(dá)94%,精密外圓磨床占據(jù)全國市場四成份額。

高東升表示,下一步將從4個維度推動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展:一是加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),強(qiáng)化重點(diǎn)用戶和制造企業(yè)協(xié)同,推廣共同攻關(guān)、共同提升、共同受益的合作模式;二是大力發(fā)展新一代智能制造,加快人工智能等新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合;三是加快創(chuàng)新產(chǎn)品推廣應(yīng)用,鼓勵用戶企業(yè)進(jìn)一步開放場景,加快工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新成果成套成線示范應(yīng)用;四是加強(qiáng)行業(yè)自律和治理,引導(dǎo)企業(yè)堅(jiān)定不移走高質(zhì)量發(fā)展之路,深耕細(xì)分領(lǐng)域,打造過硬產(chǎn)品。

產(chǎn)需對接搭建橋梁

供需信息不對稱、創(chuàng)新產(chǎn)品應(yīng)用場景不足,長期制約國產(chǎn)機(jī)床迭代升級。本次對接活動搭建全國性一體化對接平臺,推出3項(xiàng)標(biāo)志性成果,建立常態(tài)化產(chǎn)需聯(lián)動機(jī)制。

活動現(xiàn)場,工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)發(fā)展中心發(fā)布了147項(xiàng)2026年度工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新產(chǎn)品典型案例名單與《工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新產(chǎn)品手冊(2026)》,覆蓋減材、等材、增材制造裝備領(lǐng)域,包含成套產(chǎn)線、數(shù)控系統(tǒng)、核心零部件等七大類產(chǎn)品,集中展示國內(nèi)最xin技shu成果;發(fā)布《工業(yè)母機(jī)智能化變革十da趨勢展望(2026)》,勾勒AI與機(jī)床深度融合的發(fā)展藍(lán)圖;正式啟動工業(yè)母機(jī)產(chǎn)需對接綜合化服務(wù)平臺,打造集技術(shù)合作、產(chǎn)品推廣、供需匹配于一體的數(shù)字化樞紐,破解行業(yè)信息壁壘。

三輪集中簽約凝聚產(chǎn)業(yè)協(xié)同合力:上海經(jīng)信委、工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)投資基金、上海國投高duan裝備基金簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,政策與資本雙向賦能產(chǎn)業(yè)集群;國jia ji母機(jī)基金與8家產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)質(zhì)企業(yè)完成投資簽約,以長期耐心資本助力硬科技成長;三組產(chǎn)學(xué)研、上下游企業(yè)達(dá)成供需合作,覆蓋航空加工、精密傳動、量具制造等重點(diǎn)領(lǐng)域。

“產(chǎn)需協(xié)同是國產(chǎn)機(jī)床快速成熟的必由之路。"濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)黨委書記、董事長盧慶亮表示,以往機(jī)床制造企業(yè)與下游用戶溝通渠道有限,新產(chǎn)品缺少規(guī)模化驗(yàn)證場景。本次產(chǎn)需對接讓企業(yè)直接對接航天、新能源車企,依托用戶真實(shí)工藝需求反向優(yōu)化設(shè)備。

航天科技集團(tuán)商業(yè)火箭有限公司研發(fā)副總師盛英華提出,商業(yè)火箭走向航班化、可重復(fù)使用制造,大尺寸薄壁艙體、回收修復(fù)檢測裝備等自主化水平仍有待提升。下游終端不只是裝備采購方,更是國產(chǎn)機(jī)床迭代升級的共創(chuàng)者、試驗(yàn)場,深度產(chǎn)需協(xié)同才能加速高duan裝備自主替代。

對接活動同步開設(shè)多場細(xì)分行業(yè)專場,組織工業(yè)母機(jī)企業(yè)與商業(yè)航天、新能源汽車、能源裝備等終端用戶面對面交流,推動龍tou企ye開放真實(shí)工況場景,讓國產(chǎn)裝備在實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用中完成工藝迭代,打通技術(shù)突破到市場落地的“最后一公里"。




AI賦能創(chuàng)新突圍

新一輪科技革命重塑制造模式,人工智能與工業(yè)母機(jī)深度融合,為補(bǔ)齊我國工業(yè)母機(jī)精度保持性、可靠性短板提供解決方案。同時,工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展還面臨著關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)業(yè)鏈安全穩(wěn)定等諸多挑戰(zhàn)。

中國工程院院士林忠欽在主旨報告中提出,AI智能體正在重塑機(jī)床設(shè)計(jì)、工藝、運(yùn)維全流程模式:將機(jī)床研發(fā)周期大幅壓縮,航空葉片工藝規(guī)劃時長從16天縮短至3天,薄壁零件加工精度實(shí)現(xiàn)顯著提升;依托數(shù)模聯(lián)動大模型,機(jī)床主軸、絲杠故障預(yù)測性維護(hù)全面落地,運(yùn)維模式從定期檢修轉(zhuǎn)向自主診斷。

萬億級下游市場持續(xù)釋放智能化需求:商業(yè)火箭航班化制造催生大尺寸多軸柔性成形、AI全景無損檢測裝備需求;上汽通用五菱打造智能島式制造體系,多品種、短周期生產(chǎn)模式,對柔性化、內(nèi)嵌AI數(shù)控系統(tǒng)的新一代機(jī)床提出全新要求;能源裝備、船舶、核電等領(lǐng)域,對高精度復(fù)合加工、智能在線補(bǔ)償裝備需求持續(xù)擴(kuò)容。

在市場需求的強(qiáng)力拉動下,供給端、科研端加速智能技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。濟(jì)南二機(jī)床、通用技術(shù)集團(tuán)等企業(yè)推出成套智能加工產(chǎn)線,核心零部件國產(chǎn)化率近九成;中國機(jī)械總院攻克超聲復(fù)合加工、自主熱加工CAE軟件等10項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù);第三方中試平臺搭建“驗(yàn)證—診斷—提升"服務(wù)體系,完成數(shù)十款國產(chǎn)機(jī)床對標(biāo)熟化。

上海聚焦“AI+工業(yè)母機(jī)"融合賽道,聯(lián)動航空航天、燃?xì)廨啓C(jī)等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)持續(xù)開放應(yīng)用場景。上海市閔行區(qū)副區(qū)長張賢表示,區(qū)內(nèi)能源、航天兩大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)可提供海量真實(shí)工況,大批國產(chǎn)首tai(套)機(jī)床已完成工況驗(yàn)證,AI智能機(jī)床加工效lv最高提升40%。

林忠欽預(yù)判,到2035年我國智能工業(yè)母機(jī)將形成“云端大腦+邊緣小腦+機(jī)床智能本體"三層架構(gòu),實(shí)現(xiàn)整體并跑、局部領(lǐng)pao。AI技術(shù)能夠彌補(bǔ)我國功能部件性能短板,是國產(chǎn)高duan機(jī)床換道超車的重大機(jī)遇。

2026年是“十五五"開局之年,工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)迎來高質(zhì)量發(fā)展關(guān)鍵窗口期。據(jù)介紹,以本次百行萬企產(chǎn)需對接活動為起點(diǎn),全國將持續(xù)深化常態(tài)化供需聯(lián)動機(jī)制,統(tǒng)籌技術(shù)攻關(guān)、資本賦能、場景應(yīng)用、智能轉(zhuǎn)型四大路徑,構(gòu)建安全自主、融通共贏的產(chǎn)業(yè)生態(tài),以強(qiáng)da自主可控的“制器之器"夯實(shí)新型工業(yè)化根基,為制造強(qiáng)國建設(shè)注入硬核裝備力量。




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